Fabrication de Roulements à Billes Spéciaux et Sur Mesure en Italie

CPM est reconnue comme l’un des principaux fabricants de roulements à billes en Italie et en Europe.

Avec plus de 50 ans d’expérience dans la conception et la fabrication de composants mécaniques sur mesure, CPM est le partenaire idéal des entreprises recherchant des roulements à billes spéciaux, développés et fabriqués sur plan. 

Grâce à la grande flexibilité de ses processus de fabrication, CPM produit des lots de toutes tailles, répondant aussi bien aux besoins de production en grande série qu’aux demandes de petites séries comportant un nombre limité de pièces.

Types de Roulements à Billes Fabriqués par CPM

La gamme de fabrication de CPM comprend plusieurs familles de roulements à billes spéciaux. Leurs dimensions, matériaux, traitements et composants internes peuvent être personnalisés afin de répondre aux spécifications techniques de chaque application industrielle :

  • Roulements rigides à billes
  • Roulements à billes à contact oblique
  • Roulements à quatre points de contact

Tous les roulements fabriqués par CPM couvrent une large plage dimensionnelle, allant d’un diamètre d’alésage minimal de 10 mm à un diamètre extérieur maximal de 800 mm.

Roulements Rigides à Billes

Les roulements rigides à billes sont des composants mécaniques polyvalents, robustes et économiques.

Grâce à leur géométrie simple, ils sont principalement conçus pour supporter des charges radiales, tout en étant capables de reprendre des charges axiales limitées. 

Les roulements rigides à billes fabriqués par CPM peuvent être configurés selon différentes variantes structurelles et fonctionnelles :

  • Protection et lubrification : disponibles en versions protégées et graissées à vie, ouvertes sans graisse ou conçues pour être lubrifiées directement dans la machine avec de l’huile ou de la graisse. 
  • Types de cages : disponibles avec des cages en laiton, en acier ou en plastique. Selon les exigences de l’application, CPM peut également fabriquer des versions à remplissage complet, sans cage. 
  • Vitesse de rotation : les versions équipées d’une cage sont adaptées aux vitesses de rotation élevées. 
  • Traitements de surface et revêtements : selon les exigences techniques, différents traitements peuvent être appliqués, tels que le chromage, la phosphatation, le zingage ou le brunissage, également appelé oxydation noire. 
  • Billes en céramique : elles peuvent être intégrées dans des configurations destinées à des applications et conditions de fonctionnement spécifiques. 

Les roulements rigides à billes sont principalement fabriqués en acier au chrome pour roulements, trempé à cœur, ou en acier de cémentation.

Des versions en acier inoxydable sont également disponibles pour les applications présentant des exigences environnementales ou fonctionnelles particulières. 

Diamètre d’alésage minimal : 10 mm
Diamètre extérieur maximal : 800 mm 

Les roulements rigides à billes sont utilisés dans de nombreux secteurs et équipements, notamment :

  • Machines de découpe du marbre
  • Moteurs électriques
  • Les métiers à tisser et les machines textiles
  • Vélos

Roulements à Billes à Contact Oblique

Les roulements à billes à contact oblique présentent une structure similaire à celle des roulements rigides à billes.

Ils se distinguent toutefois par une géométrie spécifique des chemins de roulement, conçue pour supporter simultanément des charges radiales et axiales combinées. 

  • Configuration à une rangée : les roulements à contact oblique à une rangée doivent toujours être associés à un deuxième roulement monté en opposition. Il s’agit généralement d’un roulement identique, bien que certaines applications puissent nécessiter des dimensions ou des angles de contact différents. 
  • Capacité de charge et vitesse : lorsque l’angle de contact augmente, la capacité du roulement à supporter des charges axiales augmente également. Lorsqu’ils sont préchargés, ces roulements offrent une rigidité élevée et peuvent atteindre des vitesses de rotation très importantes. 
  • Variantes de fourniture : disponibles en versions protégées et graissées à vie, ouvertes sans graisse ou conçues pour une lubrification à l’huile ou à la graisse directement dans la machine. 
  • Cages et revêtements : les cages peuvent être fabriquées en laiton, en acier ou en plastique. Des traitements protecteurs ou fonctionnels peuvent également être appliqués, notamment le chromage, la phosphatation, le zingage ou le brunissage. 

Les roulements à billes à contact oblique peuvent être fabriqués en :

Acier au chrome pour roulements trempé à cœur
Acier de cémentation
Acier inoxydable
Configurations spéciales avec billes en céramique 

Diamètre d’alésage minimal : 10 mm
Diamètre extérieur maximal : 800 mm 

  • Les métiers à tisser et les machines textiles
  • Les réducteurs planétaires
  • Les machines-outils
  • Les essieux
  • Les machines d’embouteillage

Roulements à Quatre Points de Contact

Les roulements à quatre points de contact présentent une construction similaire à celle des roulements à contact oblique.

Leur géométrie interne est spécifiquement conçue pour supporter des charges combinées. Comparés aux roulements à contact oblique à deux rangées ou aux roulements à une rangée appairés, ils offrent l’avantage de nécessiter un encombrement axial réduit. 

  • Capacité de charge multidirectionnelle : leur géométrie interne permet de supporter des charges radiales, des charges axiales dans les deux directions ainsi que des moments de renversement. 
  • Structure et composants : ils sont généralement fabriqués avec un remplissage complet de billes et intègrent des séparateurs spécifiques en plastique, conçus pour améliorer le roulement et prolonger la durée de vie. 
  • Rigidité et vitesse : lorsqu’ils sont préchargés, ils garantissent une rigidité structurelle élevée. Ils ne sont toutefois pas adaptés aux vitesses de rotation extrêmement élevées. 
  • Configurations et traitements : disponibles en versions protégées et graissées à vie, ouvertes ou lubrifiées directement dans la machine. Les traitements disponibles comprennent le chromage, la phosphatation, le zingage et le brunissage. 

Les roulements à quatre points de contact sont fabriqués en acier au chrome pour roulements selon différents procédés thermiques :

Trempe à cœur
Cémentation
Trempe par induction 

Diamètre d’alésage minimal : 10 mm
Diamètre extérieur maximal : 800 mm 

  • Moteurs-roues
  • Réducteurs pour la robotique et les systèmes de positionnement d’axes
  • Tables rotatives
  • Les machines-outils

Votre Partenaire pour la Fabrication de Roulements à Billes Sur Mesure

CPM conçoit et développe des solutions personnalisées sur plan pour de nombreux secteurs industriels

  • Industrie agroalimentaire et des boissons
  • Agriculture
  • Automobile
  • Industrie du cycle
  • Moteurs hydrauliques
  • Joints universels
  • Technologies médicales
  • La robotique
  • Industrie textile
  • Transmissions mécaniques

Si vous recherchez un partenaire fiable pour la conception, la fabrication et la fourniture de roulements à billes spéciaux sur mesure, faites confiance à l’expérience de CPM.

Nous mettons plus de 50 ans de compétences techniques au service de vos projets.

Contactez-nous pour obtenir davantage d’informations sur nos solutions personnalisées de roulements à billes. 

Questions Fréquentes sur la Fabrication de Roulements à Billes

CPM fabrique des roulements à billes dans une plage dimensionnelle comprise entre un diamètre d’alésage minimal de 10 mm et un diamètre extérieur maximal de 800 mm.

Grâce à la flexibilité de ses processus de fabrication, CPM peut produire aussi bien de grandes séries que de petits lots comportant un nombre limité de pièces.

Les solutions sont personnalisées selon les exigences techniques et industrielles de chaque client. 

Les roulements rigides à billes sont principalement conçus pour supporter des charges radiales, ainsi que des charges axiales limitées.

Les roulements à contact oblique disposent d’une géométrie spécifique des chemins de roulement permettant de supporter simultanément des charges radiales et axiales. 

Les roulements à quatre points de contact peuvent supporter des charges radiales, des charges axiales dans les deux directions ainsi que des moments de renversement.

Ils nécessitent également moins d’espace axial que les roulements à contact oblique à deux rangées ou que les roulements à une rangée appairés. 

Les roulements CPM peuvent être fabriqués en acier au chrome pour roulements, trempé à cœur, cémenté ou trempé par induction, ainsi qu’en acier inoxydable.

Des configurations spéciales avec des billes en céramique sont également disponibles.

Les traitements de surface proposés comprennent le chromage, la phosphatation, le zingage et le brunissage ou l’oxydation noire. 

Si vous recherchez un partenaire fiable pour la production de roulements à billes sur mesure, faites confiance à CPM : nous mettons plus de 50 ans d'expérience à votre disposition !

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